HERZOG HS-FF 2000 – автоматический фрезерный станок для подготовки образцов из стали и чугуна.
Автоматический рабочий цикл обеспечивает в высшей степени быстрые и воспроизводимые результаты. Подстроенные для всех марок материала параметры фрезерования совместно с многообразием различных по применению инструментов гарантирует максимальную степень гибкости.
HS-FF 2000 герметичен и звукоизолирован. Схемы защиты обеспечивают безопасность персонала. Большая защитная крышка даёт возможность легко эксплуатировать и обслуживать станок. Сфрезерованная мелкая металлическая стружка собирается в съёмный лоток.
Два независимо управляемых фрезерных шпинделя могут быть оснащены резцами для различных материалов. Таким образом, нет необходимости менять резцы при смене образцов из стали на чугунные и наоборот. Чрезвычайно прочные подшипники шпинделя позволяют безопасно, продолжительно обрабатывать металлы различной твёрдости.
Встроенный контроллер Siemens Simatic S7 SPC гарантирует безошибочную, автоматическую обработку широкого выбора из возможных образцов. До 16 программ с определёнными параметрами могут быть записаны и защищены паролем.
Доступна отдельная программа для автоматического снятия заусенцев цилиндрических калибровочных образцов. Тогда станок комплектуется специальной фрезерной головкой.
Станок спроектирован для использования специальных фрезерных резцов из различных материалов наиболее подходящих для обработки различных марок металлов. Геометрическая форма резцов подбирается по качеству образцов. Держатель головки - механический быстросъёмный. Время службы инструмента контролируется. Интервалы смены инструмента и обслуживания показываются на панели управления станка.
Станок был спроектирован для возможности лёгкой интеграции в роботизированную автоматизированную систему. Фокусом разработки инженеров фрезерного станка Herzog являются механические соединения и электронные интерфейсы. Максимально короткое время обработки и плавный, скоординированный порядок обработки полностью подчинены концепции автоматизации.
Характеристика |
Значение |
Электропитание |
3 фазы 400В, 50 Гц, 16 кВт |
Сжатый воздух |
5…10 атм., вход Ø 19 мм |
Расход сжатого воздуха |
750 норм. дм³/образец |
Количество программ |
16 |
Время обработки |
20...40 с, зависит от программы |
Глубина съёма |
1,5 мм, программируется с шагом 0,05 мм |
Форма образцов |
без хвостовика, круглая, овальная, прямоугольная с 2 параллельными сторонами |
Размер образцов |
высота: от 7 до 60 мм, диаметр макс. 60 мм, диапазон прижима от номинального диаметра ± 14 мм |
Твёрдость образцов |
макс. 65 HRC |
Охлаждение |
форсунками со сжатым воздухом |
Габариты станка, Д х Ш х В |
1330 х 1320 х 2000 мм |
Масса |
~ 2600 кг |